Barra de acero inoxidable ASTM 904L

Especificación  de producto

AISI 904L acero inoxidable Roudnd Bar & Rod  | Metal puxin

Barras redondas （OD）: 4 mm ~ 500 mm

Longitud: 2m a 6 m,  tamaño y forma personalizados

Grado: Sus 890L; ASTM 904L; X1NICRMOCU25-20-5; 1.4539; SS 2562; AISI 904L

Superficie: esmerilado/pulido/espejo/cepillado

Color: brillante

Servicio: Soporte OEM y ODM

Moq: 5 toneladas

Stock: 3000 toneladas

Muestras: gratis

Término comercial: FOB, CFR, CIF

Término de pago T/T; L/C; Westernunion; PayPal

Entrega rápida: el ciclo de entrega es de 15-30 días.

Aplicación: Reactores, equipos de destilación, reactores nucleares, recipientes a presión, componentes del barco.

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Introducción al producto

Como material de aleación resistente a la corrosión de alta gama, la barra de acero inoxidable 904L , con su grado nacional 00CR20NI25MO4.5CU, refleja completamente la exquisitez del diseño de la composición. Esta serie de productos cubre una variedad de formas, como barras redondas, barras cuadradas y barras brillantes con procesamiento de superficie de precisión, que se pueden seleccionar de manera flexible de acuerdo con las necesidades de los escenarios industriales. El material se basa en un contenido de carbono bajo estrictamente controlado (C≤0.02%-0.03%), y a través de la relación sinérgica de alto cromo (aproximadamente 20%), suficiente níquel (aproximadamente 25%) y elementos innovadores de cobre (aproximadamente 1.5%) se construye una excelente matriz de resistencia a la corrosión. Se desempeña bien en la resistencia a los medios corrosivos fuertes, como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido fosfórico, y tiene una capacidad de protección innovadora contra las picaduras, la corrosión de grietas y el agrietamiento por corrosión de estrés causado por entornos de cloruro, y muestra estabilidad a largo plazo en entornos severos como el equipo químico, la ingeniería marina y la maquinaria farmacéutica. Las barras brillantes con acabado superficial en forma de espejo son más adecuados para la fabricación de instrumentos de precisión. Su estructura uniforme de austenita asegura que el proceso de procesamiento tenga fuerza y ​​ductilidad, proporcionando soluciones de materiales confiables para la fabricación de equipos de alta gama.

Rendimiento del producto

La barra de acero inoxidable 904L tiene excelentes propiedades de procesamiento en frío y caliente, similares a otros aceros austeníticos CR-Ni comúnmente utilizados. Durante su proceso de forja en caliente, la temperatura de calentamiento máxima puede alcanzar 1180 ℃, la temperatura mínima de forja de parada no es inferior a 900 ℃, y la formación en caliente se puede llevar a cabo en el rango de 1000 ℃ a 1150 ℃. El proceso de tratamiento térmico de este acero está calentando a 1100 ℃ a 1150 ℃ y luego enfriamiento rápido. El acero 904L puede ser soldado por procesos de soldadura convencionales, pero los métodos de soldadura más adecuados son la soldadura por arco manual y la soldadura de gas inerte de tungsteno. Si la soldadura por arco manual se usa para soldar placas con un espesor de no más de 6 mm, el diámetro del electrodo no debe exceder los 2,5 mm; Para placas con un grosor superior a 6 mm, el diámetro del electrodo debe ser inferior a 3.2 mm. Si se requiere tratamiento térmico después de la soldadura, se puede calentar a 1075 ℃ a 1125 ℃ y luego enfriarse rápidamente para el tratamiento. Cuando se usa soldadura por gas inerte de tungsteno, el metal de relleno puede usar electrodos del mismo material, y la soldadura debe ser encurtida y pasivada después de la soldadura.

En términos de resistencia a la corrosión, el acero 904L es particularmente adecuado para lidiar con la corrosión del ácido sulfúrico, y puede resistir la corrosión del ácido acético a cualquier concentración y temperatura bajo presión normal. Además, su resistencia a la corrosión en el ácido fórmico, el ácido fosfórico y sus ácidos mixtos también es excelente. De acuerdo con la prueba del método T en GB1223-75, cuando el contenido de carbono en el acero es 0.038%, el acero 904L debe sensibilizarse durante más de 1 hora para evitar la corrosión intergranular. Por lo tanto, para las piezas con un grosor de soldadura de no más de 30 mm, siempre que el proceso de soldadura sea adecuado, no existe riesgo de corrosión intergranular. Los resultados de la medición del potencial de picadura y la prueba de picadura muestran que el acero 904L es superior a los aceros austeníticos CR-Ni de bajo grado, como 00CR18NI10 y 00CR18NI14MO2 en términos de resistencia a la corrosión. Dado que el contenido de Ni en el acero 904L es tan alto como del 25%, su resistencia a la corrosión por estrés es más excelente que la del acero austenítico del general Cr-ni. Especialmente en los medios de agua que contienen iones de cloruro, cuando los aceros inoxidables de 18-8 y 18-12 meses sufren agrietamiento por corrosión de estrés, el acero 904L a menudo puede evitar efectivamente que ocurran tales accidentes.

Características del producto de la barra de acero inoxidable 904L

904L Propiedades mecánicas de acero inoxidable

SURFACE

USAR

• Reactores, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento, sistemas de tuberías.

• Bombas y válvulas de desalinización, ejes de la hélice marina, componentes del condensador.

• Tuberías de pulverización del sistema de desulfuración de gases de combustión (FGD), la torre de absorción -internal.

• Equipo de procesamiento de combustible nuclear, tuberías de generación de energía geotérmica.

• Tanques de fermentación, tornillos de transmisión, tuberías de medios de alta pureza.

• Pernos de alta resistencia, engranajes resistentes a la corrosión, partes del eje.

• Casos de reloj de lujo, implantes médicos (solicitudes limitadas).