AISI 309 Barra redonda de acero inoxidable y varillas | Metal puxin
Grado: 16CR23NI13; Suh 309; STR 309; ASTM 309; S30900; X15CRNISI 20-12; 1.4828
Estándar: AISI, ASTM, DIN, EN, JIS, SUS
Barras redondas (OD): 4 mm ~ 500 mm
Longitud: 1m ~ 6 m, personalización de soporte
Superficie: pulido, brillante, liso, molido
Moq: 5 toneladas
Stock: 3000 toneladas
Muestras: Tamaños y formas gratuitos, personalizados
Forma: redonda, cuadrada, plana, hexagonal
Entrega rápida: el ciclo de entrega es de 15-30 días.
Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
AISI 309 Barra de acero inoxidable Roudnd Bar & Rod | Metal puxin
Barras redondas (OD): 4 mm ~ 500 mm
Longitud: 1m a 6 m,
Normas: GB, AISI, ASTM, DIN, EN, JIS, SUS
Grado: 16CR23NI13; Suh 309; STR 309; ASTM 309; S30900; X15CRNISI 20-12; 1.4828
Superficie: esmerilado/pulido/espejo/cepillado
Técnico: enrollado en frío o enrollado caliente
Servicio: soporte OEM y ODM, tamaño y forma personalizados
Moq: 5 toneladas
Stock: 3000 toneladas
Muestras: gratis
Término comercial: FOB, CFR, CIF
Término de pago T/T; L/C; Westernunion; PayPal
Entrega rápida: el ciclo de entrega es de 15-30 días.
Aplicación: Equipo y tuberías de alta temperatura.
'Elija Puxin Metal y espero tener noticias tuyas! '
La barra de acero inoxidable AISI 309 se ha convertido en el material preferido para escenarios industriales duros, como fabricación de calderas, equipos químicos, hornos de alta temperatura y sistemas de intercambio de calor debido a sus altas propiedades de aleación y una excelente resistencia a alta temperatura. Como un modelo optimizado y mejorado de acero inoxidable austenítico, el material de acero inoxidable 309 forma una capa protectora de oxidación CR2O3 densa y estable en un entorno de alta temperatura a través de un entorno de alta temperatura a través de la proporción precisa de elementos centrales como el carbono, el silicio, el manganés, el cromio y el níquel y el nickel (contenido de cromio ≥23%, el ≥13%), el invierno de la invitación de un níquel efectivo de la invitación de la invitación de un níquel (inyectación de níquel efectivo), el invierno de la invitación de un níquel (el invierno de la inyección de níquel efectivo), el invierno de la invitación de la invierno de un níquel (el invierno de los níqueles de la inyección de la inyección de la inyección de la inyección de la inyección de la inyección de la inyección de la invierno. medios de comunicación, y puede mantener la estabilidad estructural a una temperatura de trabajo a largo plazo de 1150 ° C. Su resistencia al calor y capacidad anti-carburización son significativamente mejores que el acero inoxidable 304/0CR19NI9 convencional.
La barra de acero inoxidable 309 adopta la fórmula certificada Internacional de AISI 309/S30900, y fortalece la unión límite de grano a través de un bajo control de impurezas de azufre y fósforo y un proceso de tratamiento de solución sólida. Tiene las dos ventajas de la resistencia a la alta temperatura y la tenacidad a la temperatura ambiente, y exhibe una excelente resistencia a la corrosión en medios ácidos como ácido sulfúrico y ácido nítrico y ambientes alcalinos. Las barras están formadas por dibujo en frío de precisión/rodamiento en caliente, con un acabado superficial de RA0.8 μm, que puede cumplir con los requisitos de mecanizado de los componentes clave, como las tuberías de alta temperatura y de alta presión, componentes de soporte de reactores, boquillas de quemadores, etc., y son adecuados para un servicio a largo plazo en condiciones frecuentes del ciclo térmico. La vida útil es más de 3 veces la de los materiales ordinarios.
Exhibición de productos
309 Propiedades de la barra de acero inoxidable
Contenido | del elemento (%) |
---|---|
Carbono (c) | ≤0.2 |
Silicio (si) | ≤1.00 |
Manganeso (mn) | ≤2.00 |
Azufre (s) | ≤0.030 |
Fósforo (p) | ≤0.045 |
Cromo (cr) | 22.0 ~ 24.0 |
Níquel (ni) | 12.00 - 15.00 |
Diámetro o espesor (D o T) (mm) | Tratamiento térmico o | resistencia a la tracción de condición (σb) (MPA) | Resistencia al rendimiento (σs) (MPA) | alargamiento (δ) (%) | Reducción del área (ψ) (%) |
---|---|---|---|---|---|
Todo | Recocido - Precisión caliente enrollada (a) | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 |
≤12.7 | Recocido - Precisión fría enrollado (a) | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 |
> 12.7 | Recocido - Precisión fría enrollado (a) | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 |
¡Avísame si necesitas algún ajuste!
Tratamiento superficial
CALIFICACIÓN | C | Si | Minnesota | P | S | NI | Cr | Mes | Cu | N | Otro |
201 | 0.15 | 1 | 5.5-7.5 | 0.06 | 0.03 | 3.5-5.5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7.5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0.05-0.25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309s | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316ti | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5c | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | TI: 5C-0.70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - | - | - | |
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4.5-6.5 | 22-23 | 3-3.5 | - | 0.14-0.2 | |
254Smo | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6.0-6.5 | - | 0.18-0.25 | |
654smo | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0.3-0.6 | 7-8 | 0.45-0.55 | |
253MA | 0.05-0.1 | 1.4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0.14-0.2 | CE: 0.03-0.08 |
Al-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23.5-25.5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0.18-0.25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0.24-0.32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0.5-1 | 0.2-0.3 |