Proveedor de bobinas de acero inoxidable AISI 304L | Metal puxin
Espesor: 0.03 mm-5.0 mmEstado de Disponibilidad: | |
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DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
AISI 304L bobinas de acero inoxidable | Metal puxin
Espesor: 0.03 mm-5.0 mm
Ancho: 1000 mm 、 1219 mm 、 1500 mm 、 1800 mm 、 2000 mm
Longitud: se pueden producir varios espesores y anchos de acuerdo con las necesidades del cliente.
Forma: Roll
Técnica: Rollado en caliente/enrollado en frío
Tipo: acero inoxidable austenítico
Tratamiento de superficie: BA 、 2B 、 No.1、2d 、 No.4 、 HL 、 8K
Moq: 5 toneladas
Muestras: soporte
Stock: Inventario de pie de más de 10,000 toneladas
Condiciones de pago: L/CT/T (depósito del 30%)
Capacidad: el volumen mensual de envío alcanza más de 4000 toneladas
Servicio de procesamiento: flexión, soldadura, decoilamiento, perforación, corte.
Uso: revestimientos de tolva de carbón, recipientes de destilación líquida y recipientes de salsa de tomate.
Las bobinas de acero inoxidable 304L son un material de acero inoxidable bajo en carbono, con un fuerte rendimiento contra la riega y una excelente resistencia a la temperatura alta. Puede soportar altas temperaturas de 1000-1200 ℃. Tiene una mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable de 200 series, especialmente cuando se enfrenta a los ácidos oxidantes. El acero inoxidable 304L también puede mantener una buena resistencia a la corrosión en ambientes de ácido nítrico con una concentración de no más del 65% y una temperatura por debajo del punto de ebullición. Al mismo tiempo, también tiene buena resistencia a la corrosión a las soluciones alcalinas y la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos.
El acero inoxidable 304L tiene una buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a baja temperatura y propiedades mecánicas. Es adecuado para el procesamiento en caliente, como el estampado y la flexión, y no hay fenómeno de endurecimiento del tratamiento térmico, y sigue siendo no magnético. Su alcance de la aplicación incluye artículos para el hogar (como vajilla, gabinetes, tuberías de interior, calentadores de agua, calderas, bañeras, etc.), accesorios automotrices (como limpiaparabrisas, silenciadores, productos moldeados), equipos médicos, materiales de construcción, industria química , industria alimentaria, agricultura y piezas de barcos, etc.
Elemento | Composición (%) |
Carbono (c) | ≤0.03 , |
Silicio (Si) | ≤1.0 |
Manganeso (MN) | ≤2.0 |
cromo (cr) | 18.0 ~ 20.0 |
Níquel (NI) | 8.0 ~ 12.0 |
Azufre (s) | ≤0.03 |
Fósforo (P) | ≤0.045 |
Resistencia al rendimiento (MPA) | ≥175 |
Resistencia a la tracción (MPA) | ≥480 |
Alargamiento (%) | ≥ 40 |
Dureza | Hb ≤187 HRB ≤ 90 HV ≤ 200 |
Exhibición de productos
SOLICITUD
INDUSTRIA QUÍMICA
El contenido de acero inoxidable (CR) 304L es relativamente alto. Reacciona con oxígeno para formar una capa densa de óxido de cromo (CR2O3) en la superficie del acero. La capa de óxido de cromo puede prevenir efectivamente las reacciones de oxidación, con una excelente resistencia a la corrosión. Tiene una buena resistencia a los medios corrosivos más comunes, como ácidos, álcalis, agua salada, etc. Por lo tanto, a menudo se usa en la industria química, la producción de baterías, el procesamiento de alimentos y otros campos, especialmente en entornos que contienen cloro.
Industria fluida
Debido a que la estructura cristalina de austenita del acero inoxidable 304L es estable y el contenido de carbono es inferior al 0.03%, tiene una buena resistencia a la grieta térmica. Durante el proceso de soldadura, la precipitación de carbono se puede reducir, reduciendo así el riesgo de corrosión intercristalina. Por lo tanto, el acero inoxidable 304L a menudo se usa para fabricar estructuras y equipos soldados, como la producción de tanques de almacenamiento, producción de tuberías, soldadura por contenedores, etc.
Industria de piezas automotrices
El acero inoxidable 304L es un acero inoxidable austenítico con un contenido de cromo de aproximadamente 18 ~ 20% y un contenido de níquel de aproximadamente 8 ~ 12%. Por lo tanto, tiene la capacidad de resistir la oxidación de alta temperatura y una buena resistencia y resistencia al desgaste, y no es propenso a la oxidación o la fragilidad. Esto lo hace adecuado para su uso en la fabricación de la industria de las piezas automotrices/materiales de componentes.
La diferencia entre 201 y 304
La principal diferencia entre el acero inoxidable 201 y 304 radica en composición y rendimiento. El acero inoxidable 304 es de mejor calidad pero más costoso, mientras que el acero inoxidable 201 es de calidad ligeramente más baja y relativamente más barata. La composición del acero inoxidable 201 incluye 17% de cromo, 4.5% de níquel y 6% de manganeso, mientras que 304 acero inoxidable está compuesto por 18% de cromo y 9% de níquel. 201 tiene una superficie más brillante, un brillo oscuro, y es magnético debido a su mayor contenido de manganeso, y a menudo se usa en vehículos ferroviarios y otros campos. En contraste, el acero inoxidable 304 tiene una mejor resistencia a la corrosión y a menudo se usa en equipos de producción de alimentos, equipos químicos y energía nuclear.
El acero inoxidable 201 tiene mala resistencia a la corrosión y es fácil de oxidar, por lo que el precio es bajo. El acero inoxidable 304 tiene un mayor contenido de cromo, una superficie mate y no es fácil de oxidar, por lo que se usa ampliamente. Debido al menor contenido de níquel de 201, el precio es relativamente barato, pero su resistencia a la corrosión es mucho menor que la de 304.
La razón por la cual el acero inoxidable no es fácil de oxidar es que los óxidos ricos en cromo se formarán en su superficie para proteger el cuerpo de acero. 201 es un acero inoxidable de alto manganeso con alta dureza, bajo contenido de carbono y níquel, mala resistencia y mala resistencia de fatiga en comparación con 304. Debido a su mayor contenido de níquel y una mejor resistencia a la corrosión, el acero inoxidable 304 puede resistir mejor la oxidación y el óxido durante el uso.
En términos de comparación de composición, el contenido de carbono de 304 acero inoxidable no excede el 0.08%, el contenido de silicio no excede el 1.00%, el contenido de manganeso es inferior al 2.00%, el contenido de cromo es de 18-20%y el contenido de níquel es 8-10%; Si bien el contenido de carbono de 201 acero inoxidable es más alto, hasta 0.15%, el contenido de silicio no excede el 1.00%, el contenido de manganeso está entre 5.5-7.5%, el contenido de cromo es de 16-18%y el contenido de níquel es de 3.5 -5.5%.
La diferencia entre 316 y 304
El acero inoxidable 316 y 304 son los dos materiales de acero inoxidable más utilizados. La principal diferencia entre ellos es que 316 contiene molibdeno (MO). Esta composición hace que 316 mejor que 304 en resistencia a la corrosión, especialmente en entornos de alta temperatura, 316 es más resistente a la corrosión, por lo que los ingenieros generalmente eligen 316 como material componente en condiciones de alta temperatura. Sin embargo, aunque 316 tiene una excelente resistencia a la temperatura alta, incluso el acero inoxidable 316 no es adecuado para su uso en ambientes concentrados de ácido sulfúrico porque el molibdeno y los iones de azufre en el ácido sulfúrico pueden reaccionar y causar corrosión.
El molibdeno (MO) es un material resistente a la temperatura alta y a menudo se usa en aplicaciones de alta temperatura. Por ejemplo, los crisoles de molibdeno se utilizan para derretir el oro, lo que también prueba la alta tolerancia a la temperatura del molibdeno. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el molibdeno también es fácil de reaccionar con iones de azufre de alto valente para formar sulfuros, por lo que ningún acero inoxidable puede ser absolutamente resistente a la corrosión en todos los entornos. El acero inoxidable es esencialmente un material de aleación. Aunque contiene diferentes elementos para mejorar la resistencia a la corrosión, aún puede reaccionar con ciertas sustancias.
CALIFICACIÓN | C | Si | Minnesota | P | S | NI | Cr | Mes | Cu | N | Otro |
201 | 0.15 | 1 | 5.5-7.5 | 0.06 | 0.03 | 3.5-5.5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7.5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0.05-0.25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309s | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316ti | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5c | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | TI: 5C-0.70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - | - | - | |
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4.5-6.5 | 22-23 | 3-3.5 | - | 0.14-0.2 | |
254Smo | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6.0-6.5 | - | 0.18-0.25 | |
654smo | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0.3-0.6 | 7-8 | 0.45-0.55 | |
253MA | 0.05-0.1 | 1.4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0.14-0.2 | CE: 0.03-0.08 |
Al-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23.5-25.5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0.18-0.25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0.24-0.32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0.5-1 | 0.2-0.3 |