BOBINAS Y TIRA DE ACERO INOXIDABLE AISI 316L | METAL PUXÍN
Espesor: 0,03 MM-5,0 MM| Cantidad: | |
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DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
BOBINAS DE ACERO INOXIDABLE AISI 316L| METAL PUXÍN
Espesor: 0,03 MM-5,0 MM
Ancho: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm
Longitud: Se pueden fabricar varios espesores y anchos según las necesidades del cliente.
Forma: Rollo
Técnica: Laminado en caliente/laminado en frío
Tipo: acero inoxidable austenítico
Tratamiento superficial: BA、2B、NO.1、2D、NO.4、HL、8K
Cantidad mínima de pedido: 5 TONELADAS
Muestras: soporte
Stock: Inventario permanente de más de 10,000 toneladas
Condiciones de pago: L/CT/T (30% DEPÓSITO)
Capacidad: el volumen de envío mensual alcanza más de 4000 toneladas
Servicio de procesamiento: Doblado, Soldadura, Desenrollado, Punzonado, Corte.
USO: Intercambiadores de calor para equipos de pulpa y papel, equipos de teñido, equipos de procesamiento de películas, tuberías.
Se enrolla una bobina de acero inoxidable 316L. placa de acero inoxidable, que se utiliza comúnmente en intercambiadores de calor de equipos de pulpa y papel, equipos de teñido, equipos de lavado de películas, tuberías, materiales exteriores de edificios en áreas costeras y pulseras y cajas de relojes de alta gama. También se usa ampliamente en equipos de agua de mar, productos químicos, tintes, fabricación de papel, ácido oxálico, fertilizantes y otros equipos de producción, así como en fotografía, industria alimentaria, instalaciones costeras, cuerdas, varillas de CD, pernos, tuercas y otros campos.
Debido al contenido de molibdeno, el rendimiento general de las bobinas de acero inoxidable 316L es mejor que el de las bobinas de acero inoxidable 310 y 304. Se utiliza especialmente en ambientes de alta temperatura cuando la concentración de ácido sulfúrico es inferior al 15% o superior al 85%. Además, la bobina de acero inoxidable 316L tiene buena resistencia a la erosión por cloruros, por lo que es muy adecuada para su uso en entornos marinos.
Composición química y resistencia a la corrosión
La bobina de acero inoxidable 316L tiene un contenido máximo de carbono del 0,03 % y es adecuada para escenarios en los que no se puede realizar el recocido después de la soldadura y se requiere la máxima resistencia a la corrosión. La bobina de acero inoxidable 316L exhibe una buena resistencia a la oxidación a temperaturas inferiores a 1600 °F (aproximadamente 871 °C) para uso intermitente y inferiores a 700 °C para uso continuo. Sin embargo, no se recomienda usarlo continuamente durante mucho tiempo en el rango de 800-1575°F (aproximadamente 427-857°C), pero aún así tiene buena resistencia al calor fuera de este rango de temperatura.
Resistencia al calor y tratamiento térmico
En comparación con el acero inoxidable 316, la bobina de acero inoxidable 316L tiene una mayor capacidad para resistir la precipitación de carburo y es adecuada para el recocido por solución en el rango de 1010-1150°C, seguido de un enfriamiento rápido. Cabe señalar que la bobina de acero inoxidable 316L no se puede endurecer mediante sobrecalentamiento.
Rendimiento de soldadura
La bobina de acero inoxidable 316L tiene un excelente rendimiento de soldadura y se puede soldar mediante todos los métodos de soldadura estándar. Dependiendo de la aplicación específica, puede elegir varillas de relleno o varillas de soldadura de acero inoxidable 316Cb, 316L o 309Cb. En comparación con el acero inoxidable 316, la bobina de acero inoxidable 316L no necesita recocido después de soldar para mantener una excelente resistencia a la corrosión.
1. Equipos industriales
Intercambiadores de calor, equipos de teñido, equipos de procesamiento de películas.
Aplicable a equipos de producción química, como ácido oxálico, fertilizantes y otros dispositivos.
Equipos clave para la producción de tintes.
Equipos de procesamiento, contenedores de almacenamiento, equipos de limpieza.
2. Instalaciones marinas y costeras
Componentes clave resistentes a la corrosión del agua de mar.
Se utiliza para materiales exteriores de construcción para resistir la erosión por niebla salina.
Piezas resistentes a la corrosión como cuerdas, pernos, tuercas, varillas de CD, etc.
3. Bienes de consumo de alta gama
Pulseras y cajas de relojes de alta gama.
4. Intercambio de calor y sistemas de tuberías.
Rendimiento especialmente excelente en condiciones de alta temperatura con una concentración de ácido sulfúrico inferior al 15 % o superior al 85 %.
Adecuado para entornos industriales hostiles y el transporte de medios corrosivos.
PROPIEDADES FÍSICAS
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA BOBINA DE ACERO INOXIDABLE AISI 316L
| Elemento | Composición (%) |
| Carbono (C) | 0.03 |
| Silicio (Si) | 1.00 |
| Manganeso (Mn) | 2.00 |
| Cromo (Cr) | 16~18.00 |
| Níquel(Ni) | 10.00~14.00 |
| Azufre(S) | 0.030 |
| Fósforo(P) | 0.045 |
| molibdeno (Mo) | 2.00~3.00 |
Resistencia a la tracción (MPa): ≥485
Límite elástico (MPa): ≥170
Alargamiento (%): ≥30
Reducción de área (%): ≥40
Densidad: 7,93 g/cm³
Dureza: HRB≤90, HV≤200, HBS≤187
PROCESO DEL PRODUCTO
Preparación de materia prima > fundición > laminación en caliente > enfriamiento > laminación en frío > recocido > decapado > laminación > inspección y embalaje
304 contra 316
LA DIFERENCIA E IDENTIFICACIÓN ENTRE ACERO INOXIDABLE 304 Y 316
Los dos aceros inoxidables más utilizados son 304 y 316 (o 1.4308 y 1.4408 en estándares alemanes/europeos). La principal diferencia entre 316 y 304 radica en su composición química, ya que el 316 contiene Mo. Es ampliamente reconocido que el 316 ofrece una mejor resistencia a la corrosión y es más adecuado para entornos de alta temperatura en comparación con el 304. Los ingenieros suelen optar por componentes 316 en alta temperatura. ajustes de temperatura. Sin embargo, hay excepciones. En entornos de ácido sulfúrico concentrado, es fundamental no utilizar 316, independientemente de la temperatura, para evitar posibles problemas. Los mecánicos están familiarizados con el uso de disulfuro de molibdeno (MoS2) como lubricante sólido para evitar que las roscas se atasquen a altas temperaturas. Esto resalta que el Mo es una sustancia resistente a altas temperaturas, pero el molibdeno reacciona fácilmente con iones de azufre de alta valencia para formar sulfuros. Por tanto, ningún acero inoxidable es totalmente resistente a la corrosión. En última instancia, el acero inoxidable es esencialmente acero con impurezas que ofrecen una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el acero normal, pero aún puede reaccionar con otras sustancias.
PRESUPUESTO
