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DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Nombre: AISI 309 Tubo y tubo de acero inoxidable
Grado: 16CR23NI13; Suh 309; STR 309; ASTM 309; S30900; X15CRNISI 20-12; 1.4828
Técnica: ERW
Forma de la sección: redonda/cuadrada/rectangular/hexagonal
Espesor: 0.3 mm-30 mm
Diámetro: 6 mm-630 mm
Longitud: 1000 mm-6000 mm o personalizado
Muestra: soporte
Origen: China Foshan
Término de pago: T/T; L/C; Westernunion; PayPal
Aplicación: Procesamiento de alimentos, operaciones textiles, cervecerías, plantas de tratamiento de agua, procesamiento de petróleo y gas, fertilizantes y pesticidas, aplicaciones químicas, construcción, productos farmacéuticos, piezas automotrices
309 La tubería de acero inoxidable adopta un diseño de aleación alto (CR 19%-23%, Ni 12%-15%), con una excelente resistencia a la oxidación de alta temperatura y resistencia a la corrosión a medida que las ventajas del núcleo, y su rendimiento excede con creces el de la tubería de acero inoxidable 0CR19NI9. Su alto contenido de cromo y níquel puede generar rápidamente una capa protectora densa de óxido de cromo en un entorno de alta temperatura (≤800 ℃), resistiendo efectivamente la sulfidación, la carburización y la corrosión de oxidación. Al mismo tiempo, al agregar elementos traza como el molibdeno y el titanio, mejora significativamente la resistencia a la corrosión por estrés por cloruro y la corrosión intergranular, y es adecuado para escenarios de coexistencia de temperatura extrema y mediana corrosiva.
A través de 1050-1150 ℃ Tratamiento térmico de la solución y proceso de dibujo/laminación de precisión de precisión, se forma una estructura de austenita uniforme monofásica dentro de la tubería de acero, que tiene alta resistencia (resistencia a la tracción ≥515MPA) y una excelente ductilidad (alargamiento ≥35%), admite soldadura, flexión en frío y procesamiento coincidente, y el acabado superficial puede alcanzar RA≤0.8 μm. Los productos cumplen con los estándares internacionales como ASTM A312 y EN 10216, y cumplen con los requisitos estrictos de las tuberías industriales de alta temperatura para la estabilidad térmica del material, la resistencia a la fluencia y la confiabilidad del servicio a largo plazo.
Las tuberías de acero inoxidable 309 son una opción ideal para los sistemas de suministro de fluidos de alta temperatura en los campos de fabricación de energía, químicos y pesados debido a su alta resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión. En los tubos de intercambio de calor de horno de alta temperatura, las tuberías de emisión de gases de bombardeo industrial y otros escenarios, su rendimiento contra la oxidación puede resistir las condiciones de trabajo continuas de 800 ° C, evitando el problema del adelgazamiento de la pared de la tubería debido a la pelea de oxidación, y la vida útil del servicio es 2-3 veces más larga que la de los 304 materiales convencionales.
Este producto se usa ampliamente en tuberías de suministro de medio ácido fuerte, tubos de intercambio de calor de concentración de ácido nítrico y tuberías de reactores industriales de cloro en la industria química. El elemento molibdeno coopera con la matriz de cromo-níquel para inhibir efectivamente la picadura y el agrietamiento por corrosión del estrés, asegurando un funcionamiento seguro en ambientes de alta sal y altos en los áticos. Al mismo tiempo, en los componentes como los tubos de radiación de los equipos de tratamiento térmico, los colectores de escape del motor y los conductos de gases de alta temperatura del incinerador, la resistencia a la fatiga térmica de 309 tuberías de acero inoxidable puede adaptarse a los frecuentes ciclos de calor y frío y reducir el riesgo de deformación y agrietamiento.
A través de la tecnología de moldeo de precisión y los estrictos procedimientos de inspección de calidad, los productos se pueden personalizar con diferentes espesores de la pared, diámetros y condiciones de la superficie (superficie/encurtido brillante), adaptándose a diversas necesidades, como la transmisión de fluidos de alta presión, el soporte estructural y las conexiones de sellado de alta temperatura, que proporcionan soluciones de tuberías de alta confiabilidad para el petróleo, los equipos de energía nuclear y los proyectos de protección ambiental.
Exhibición de productos
Proceso de producción
Preparación de la materia prima → Rollo abierto → Diebeación → Soldadura → Enfriamiento → Corte fijo → desacromunoramiento y limpieza → Inspección y prueba → Embalaje
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CALIFICACIÓN | C | Si | Minnesota | P | S | NI | Cr | Mes | Cu | N | Otro |
201 | 0.15 | 1 | 5.5-7.5 | 0.06 | 0.03 | 3.5-5.5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7.5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0.05-0.25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309s | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316ti | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5c | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | TI: 5C-0.70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - | - | - | |
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4.5-6.5 | 22-23 | 3-3.5 | - | 0.14-0.2 | |
254Smo | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17.5-18.5 | 19.5-20.5 | 6.0-6.5 | - | 0.18-0.25 | |
654smo | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0.3-0.6 | 7-8 | 0.45-0.55 | |
253MA | 0.05-0.1 | 1.4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0.14-0.2 | CE: 0.03-0.08 |
Al-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23.5-25.5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0.18-0.25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0.24-0.32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0.5-1 | 0.2-0.3 |